2004年3月2日《科技日报》产经周刊金火焰报道

  2004.03.02

 

2004年3月2日《科技日报》产经周刊对金火焰燃气进行报道

 

 

金火焰工业燃气:切割工件高质高效

开始在钢铁冶金铁道石化等行业应用

 

 

 

    金火焰工业燃气是北京金火焰工业燃气有限公司与美国JALAPA公司合作的高科技专有技术产品——CHEMTANE2添加剂(凯腾-2)添加剂与丙烷混合溶解而成的新型工业燃气。具有环保、安全、高效、经济等优异性能。目前已在钢铁、冶金、铁道、石化、军工等行业的部分大型国有企业得到广泛应用。

   2月,东龙实业集团有限公司引进了新型的下料设备——数控切割机。原来使用的切割燃气“乙炔加氧气”在切割时工件变形大,尺寸得不到保证。工艺部技术人员会同备料车间有关人员对出现问题的原因进行了现场分析:主要是试切割工艺程序不是十分合理,工件之间搭桥数量少,变形自由度不能很好地得到限制,通过多次修改切割程序,并对相关的工艺技术参数进行调整,进一步试切割,工件变形依然很大,工件尺寸得不到保证。切割完工后,工件上下表面均有挂渣现象,尤其是下表面挂渣非常大,并且是连续的。反复调整该现象仍然无法改变,以至于在随后的工序分离、清挂渣毛刺工作中遇到很大困难,分离时由于挂渣非常大,并产生粘连现象,需用大锤多次击打才能分离,清除挂渣也需用锤等工具才能清掉,工人劳动强度非常高,由于上下加强板单件周长为15.5米,单车用量为4件,生产效率低。

   通过对产生挂渣大的原因进行分析,主要原因是采用的乙炔燃气,产生集中溶化温度较低,所需的割缝较大,在一定的切割速度下切割钢板时产生的溶渣较多,不能被彻底得到熔化并吹离母体,当温度下降后熔渣又与母体结合粘连附于切割端面上,最终造成清渣难度大。

    要进行批量生产,必须要解决目前存在的问题。经过查询相关资料进行分析,北京金火焰工业燃气有限公司生产的“金火焰工业燃气”是获国家环境标志认证的绿色工业燃气,被列为2003年国家级火炬计划项目,这种气体主要特点是燃烧后产生的熔化温度相对较高,割缝小,切割表面质量好,切割后产生的挂渣非常小,清除非常容易,同时成本较低。

    经过一个星期的现场实验,金火焰工业燃气的优越性能充分得到体现:切割表面质量高,挂渣小且易于清除,成本低。金火焰工业燃气与乙炔燃气性能实验结果表明:采用金火焰工业燃气可提高产品质量,降低成本,综合效率高,并可大大降低工人的劳动强度。科学技术是第一生产力,只有不断地采用新工艺、新材料,企业就能生产出高质量、低成本的优质产品,提高产品在市场上的竞争力

 

 

 
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